化学回收量产加速!Neste处理400吨液化废塑、日本
导读· 日本两家大学推出催化剂低温回收废塑,增加有效回收率;
· DSM采取Clariter化学回收法,将聚乙烯纤维转化工业原料;
· Neste成功处理了400吨液化废塑料。
欧盟和英国征收塑料税、澳大利亚推动再生废物出口禁令并鼓励发展回收设施、加拿大禁塑的同时还准备对国内回收设施投资……。全球多个国家加入“回收大行动”。新年伊始,国外多家化工企业也公布了他们最新的减塑解决方案。
新型催化剂产生92%有效原料
日本大阪市立大学和日本Tohoko大学的研究人员声称,他们已经使用了一种新颖的催化剂工艺在“较低”温度下回收塑料废物。
回收聚烯烃塑料要求温度至少为573开氏度,最高为1,173开氏度。研究人员将钌(一种铂族金属)与二氧化铈结合在一起,产生了一种多相催化剂,使塑料在开氏473度下反应。研究人员解释说,与其他催化剂相比,所需的能量输入要少得多。
新型催化剂工艺过程。
“即使在温和的反应条件下,我们的方法仍可使多相催化剂有效且可重复使用,表现出比其他负载催化剂更高的活性。”研究论文发表者Tamura和Tomishige说。
研究人员说,他们用这种催化剂处理了塑料袋和废塑料,产生了92%的有用材料,其中包括77%的液体燃料和15%的蜡。
研究人员希望该系统将有助于抑制塑料废物以及利用原材料生产化学药品。
DSM携手Clariter 回收聚乙烯纤维
DSM公司(Royal DSM)和国际清洁技术公司Clariter近段时间宣布建立战略合作伙伴关系,为采用帝斯曼Dyneema®(一种超高分子量聚乙烯(UHMWPE))纤维制成的产品开发化学回收解决方案。
目前,采用Dyneema®制成的绳索、网和防弹材料样品在Clariter位于波兰的试验工厂成功转化。借助Clariter获得专利的三步化学回收工艺,Dyneema®制成的终端产品转化为高价值、工业级产品——油、蜡和溶剂。这些材料可作为制造新的终端产品的原材料。
采用Dyneema®制成的绳索、网和防弹材料等产品。
根据这一实验结果,Clariter计划于2021年在其南非工厂进行商业规模试验,以便在其未来几年建成的大规模欧洲工厂中使用Dyneema®衍生原料。此外,帝斯曼将继续积极探索在所有产品生命周期阶段降低Dyneema®对环境影响的可能性。
Neste回收400吨液化废塑料
Neste公司宣布,已实现400吨液化废塑料的回收升级处理,这些消费后包装及混合废塑料采用化学循环回收方式加工后,可作为石化炼油厂的优质廉价原料,用于生产塑料新料。
Neste于今年秋季在芬兰的炼油厂成功处理了400吨液化废塑料,相当于2万名欧洲普通公民每年消费后产生的废塑料。这是Neste公司首次以工业规模处理液化废塑料。这标志着Neste在推动循环经济和替代炼油厂原油的战略目标中进入新的里程碑。

本项目得到了Ravago及其他塑料价值链合作伙伴的支持。Neste与他们一起开发了化学回收技术,以便回收那些不适合进行机械回收的废塑料。这些废塑料通常被焚烧或填埋处理。
Neste表示,开发化学回收废塑料的生态系统,将有助于减少环境中废塑料存量,同时也为废塑料提供高价值的升级回收通道,赋予废塑料新生命周期,实现塑料的循环再生,减少塑料新料生产对石化原油的依赖。
(资料整理自网易新闻、雅式橡塑网、theengineer等)
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