世界银行日前指出，东南亚国家的一次性塑料用品大多数在用后丢弃，而不是回收循环使用，每年因此造成的损失高达60亿美元。逾75%的可回收塑料未被回收，当作废弃物处理掉，而这等于白白丢失了大好的商业机会。
塑料毋庸置疑是必不可少的材料，在5G、汽车轻量化、电子电器、医疗、包装等领域都有越来越广泛的应用。但多年来，对塑料循环利用方面的缺失在造成巨大经济损失的同时，也造成了巨大的环境问题。减少塑料污染，实现“碳中和”已成为全球关注的话题，塑料的回收循环也成为全球关注的热点。随着环保和循环经济的持续发展，近期，各大化工巨头为此发布一系列举措，下面看一下近期动态：

要闻速览：

 

1. 科莱恩加入欧盟循环塑料联盟
2. 埃克森美孚将在法国建化学回收厂，每年可回收2.5万吨废塑料
3. 盛禧奥与巴斯夫联合宣布就循环原材料开展业务合作

4. LG化学将建塑料回收平台

5. 科思创对旧床垫中的聚氨酯（PU）柔性泡沫进行化学回收
6. 阿科玛多项创新方案提升材料的回收利用
7. 赢创推出循环塑料综合项目，有望在2030年实现3.5亿欧元的额外销售额

8. 帝斯曼发起CirculariTeam®联盟，实现高性能材料迪尼玛®纤维闭环生产

   
   

 

深入阅读：

1. 科莱恩加入欧盟循环塑料联盟

 

2021年3月30日，科莱恩（Clariant）宣布已正式加入欧盟循环塑料联盟。科莱恩的参与是向更加循环的塑料经济过渡的一部分。
科莱恩预计到2025年将欧盟的再生塑料市场增加到1000万吨。可回收塑料被当做一次性废物处理是塑料循环的巨大阻碍，科莱恩的塑料循环战略是基于减少、回收和再利用设计的智能组合，以及机械或化学回收的解决方案。
科莱恩的解决方案可以通过尽可能长时间地保持特种化学制品使用过程中产品、材料和资源的价值，并最大程度地减少废物的产生来增强塑料的循环。其特种化学品是将单向塑料价值链转变为圆形塑料经济所不可或缺的。

2. 埃克森美孚将在法国建化学回收厂，每年可回收2.5万吨废塑料

 

3月25日，总部位于英国的回收商塑料能源公司（Plastic Energy）发布消息，正与埃克森美孚（ExxonMobil）在法国开展化学回收项目，将消费后的废塑料转化为原材料，用于生产优质聚合物。

 

 

根据目前的计划，该项目有望成为欧洲最大的化学回收工厂之一，初期产能为每年回收2.5万吨废塑料，并计划在不久的将来扩大到3.3万吨。

 

3. 盛禧奥与巴斯夫联合宣布就循环原材料开展业务合作

 

3月30日，盛禧奥（Trinseo）和巴斯夫宣布双方合作计划，即为推广原材料循环再利用共同拓展苯乙烯生产业务。
这项合作目前已经展开，盛禧奥已从巴斯夫购买了以圆形原料为基础的合成化学苯乙烯的第一批供应品，用于其溶液苯乙烯丁二烯橡胶（S-SBR）和聚苯乙烯（PS）产品。Trinseo向主要轮胎制造商提供S-SBR，而其PS产品则用于食品包装和家电等应用。
为了生产BMB苯乙烯，巴斯夫用源自有机废物或植物油的可再生原料代替石脑油或天然气等化石资源。在制造回收产品时，巴斯夫使用源自机械废料的热解油作为原料，这些废料不是机械回收的，例如混合的家用废料或报废轮胎，因此有助于提高塑料的圆度。

4. LG化学将建塑料回收平台

 

据韩国商报（Business Korea）报道，LG化学（LG Chem）近日宣布将与韩国初创企业Innerbottle合作，建立塑料生态平台，回收化妆品的塑料包装容器。两家公司计划将该平台应用于Innerbottle在2021年下半年生产的化妆品容器，然后将其应用扩展到食品和药品容器。

 

该生态平台是一个涵盖材料（LG 化学）→产品（Innerbottle）→收集（物流公司）→回收（LG 化学与Innerbottle）的全周期结构。Innerbottle使用LG 化学提供的塑料来制造化妆品包装容器，专门的物流系统来收集使用过的Innerbottle容器，LG 化学和Innerbottle再对这些容器进行回收处理。
LG 化学计划为Innerbottle提供环保塑料材料，如消费后回收（PCR）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和工程塑料，并进行采用LG 化学的丁腈橡胶（NB）替代InnerBolk袋中的硅的联合研究。NB胶乳比硅更有弹性，阻氧率高出5倍以上，因此它可以以较少的用量提供相同的功能，从而提高成本竞争力。它还有利于防止内容物变质。

 

 

5. 科思创对旧床垫中的聚氨酯（PU）柔性泡沫进行化学回收

 

3月25日，科思创宣布已开发出一种创新方法，可对用过的床垫中的聚氨酯（PU）柔性泡沫进行化学回收。

 

科思创研究人员塞巴斯蒂安·谢尔夫（Sebastian Scherf）在聚氨酯床垫泡沫化学回收利用的实验室实验中。©科思创

 

每张床垫平均包含15至20公斤的泡沫，在其使用寿命结束时将造成大量浪费。泡沫主要由两种重要的原材料制成。科思创工艺现在可以回收两种原料，目标是将使用过的软质泡沫的化学回收工艺产业化，并最终将两种回收的原料进行循环利用。

科思创还开发了一种智能分选解决方案，用于从消费后的床垫中分离出不同的PU泡沫。该软件使用算法正确识别不同的泡沫类型，从而促进了有效的回收过程。
科思创循环经济视频介绍：

 

6. 阿科玛多项创新方案提升材料的回收利用

 

阿科玛3月24日宣布，旗下胶粘剂解决方案部门Bostik波士胶将制造以生物基为主的胶粘剂，以鼓励生物基材料的循环使用，其回收的材料将再利用于高附加值应用，旨在实现取代市场上超过60% 塑料包装的宏伟目标。

近期，阿科玛实施了首个针对特种聚酰胺，尤其是100% 生物基聚酰胺11，以及PVDF氟聚合物的回收计划Virtucycle®。这项计划使客户通过与阿科玛合作回收高性能聚合物，包括回收生产中的废料、废品或制成品。

 

同时，阿科玛启动了针对蓖麻油衍生而来的聚酰胺系列产品的ABC（Advanced Bio-Circular Materials循环可再生的高性能生物基材料）项目，以促进推广高性能的，生物基的，并且可再生可回收的聚合物材料。
 阿科玛还开发了一系列解决方案，以促进自身和客户产品的回收利用：

• Elium® 液态热塑性树脂，一款易于回收的树脂，与环氧类热固性树脂采用相同的设备和成型工艺。

• 阿科玛高性能添加剂业务线提供：玻璃瓶保护（Kercoat®）和防刮擦（Opticoat®）技术显著改善瓶子的外观和使用寿命，使可回收玻璃瓶的重复使用周期提高三倍，尤其是对啤酒制造商而言。

• 提高道路拆除过程中产品回收率的解决方案，在沥青中加入Cecabase RT® 添加剂，与传统技术相比，帮助提高再生骨料回收率10%-15%。

7. 赢创推出循环塑料综合项目，有望在2030年实现3.5亿欧元的额外销售额

 

赢创3月25日宣布，将在全球范围内推动各类循环塑料项目的整合。作为向循环经济转型的一部分，公司将为客户提供针对聚合物价值链上各个循环阶段的解决方案。
赢创的添加剂产品及相关技术可提高机械回收和化学回收的工艺效率，从而促进更多塑料的循环利用。

此外，赢创还将在自身生产工艺中，增加以循环原则生产的可持续原料的使用比例。赢创预计，到2030年，其全球循环塑料项目将为集团每年带来额外3.5亿欧元的销售额。

8. 帝斯曼发起CirculariTeam®联盟，实现高性能材料迪尼玛®纤维闭环生产

 

3月29日，帝斯曼官网消息，与多家业内领先的合作伙伴共同发起CirculariTeam®联盟，目的是为高性能纤维材料迪尼玛®实现闭环生产。

CirculariTeam®旨在推动各行业向可再生和可循环资源过渡，已确定七个重点领域：逆向物流、循环和再利用解决方案、提高生产效率（包括减少浪费）、将废弃物分离为材料成分、循环设计、监管和信息共享。联盟成员已开始围绕这些话题展开合作，目标是在2021年底前展示通过用后废弃物制造新型迪尼玛®纤维的技术可行性。