高聚物的在熔融之后一般具有较高的粘度，在加工过程中，熔融的高聚物在通过窄缝、浇口等流道时，聚合物熔体必定要与加工机械外表发生冲突,有些冲突在对聚合物的加工是很晦气的，这些冲突使熔体流动性下降，一起严重的冲突会使薄膜外表变得粗糙，缺乏光泽或呈现流纹。为此，需求参加以提高润滑性、削减冲突、下降界面粘附性能为目的助剂。这就是润滑剂。润滑剂除了改进流动性外，还可以起熔融促进剂、防粘连和防静电剂、爽滑剂等效果。

　　塑料润滑剂分类:

　　润滑剂可分为外润滑剂和内润滑剂两种外润滑剂的效果主要是改进聚合物熔体与加工设备的热金属外表的冲突。它与聚合物相容性较差，简单从熔体内往外搬迁，所以能在塑料熔体与金属的交界面构成润滑的薄层。内润滑剂与聚合物有杰出的相容性，它在聚合物内部起到下降聚合物分子间内聚力的效果，然后改进塑料熔体的内冲突生热和熔体的流动性。常用的外润滑剂是硬脂酸及其盐类;内润滑剂是低分子量的聚合物。有的润滑剂还有其他的功用。实践每一种润滑剂都有可以实现某一要求的效果，总是表里润滑共同效果，只是在某一方面更杰出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑效果，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。

　　在塑料薄膜的生产中，咱们还会遇到一些粘连现象，比如在塑料薄膜生产中，两层膜不易分隔,这给自动高速包装带来困难。为了克服它，可向树脂中参加少量添加外表润滑性的助剂，.以添加外部润滑性，一般称作抗粘连剂或爽滑剂。一般润滑剂的分子结构中，都会有长链的非极性基和极性基两部分，它们在不同的聚合物中的相容性是不一样的，然后显示不同的表里润滑的效果。依照化学组分，常用的润滑剂可分为如下几类:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、烃类、有机硅化合物等。