众所周知，PVC树脂及其制品由于自身的结构缺陷，存在热稳定性差，热降解和抗老化性能差，熔体粘度高，加工性能差，韧性差等缺点，使得我们在加工成型过程中需要添加稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂等塑料助剂来延缓其热降解和老化。本文就PVC助剂——润滑剂结合本公司产品进行一个简单的实例讨论。

 

 

润滑剂根据其作用机理可分为内润滑和外润滑两大类。PVC与润滑剂有一定限度的相容性，而润滑作用的强弱和作用机理主要是取决于润滑剂与PVC相容性，相容性的好坏又取决于其极性，极性大小取决于润滑剂的极性官能团的极性和长链烷烃长度的比值，所以润滑剂的化学结构决定了其作用功能和效果。内润滑剂：降低熔体粘度，减少聚合物分子链间的摩擦，减少熔体破裂，促进塑化，与PVC相容性好；外润滑剂：提高金属剥离性，提高制品表面光泽度，延迟塑化，与PVC相容性较差，容易析出。

润滑剂的分类：脂肪酸类，脂肪醇类，酯类化合物，PE蜡及氧化PE蜡类、石蜡等烷烃类，金属皂类，脂肪酰胺类，以及其他类润滑剂。PVC配方中润滑剂选择要点：1.完整的润滑体系包含内润滑和外润滑 2.润滑体系组分越少越好，组分太多的话，可能出现的问题点越多 3.酯类润滑剂抗析出能力、抗静电能力优于蜡类润滑剂。

上海帝润化工，专业生产销售PVC润滑剂，我司生产的润滑剂为多元醇酯类润滑剂。针对PVC硬质透明片板材，我司有内润滑、外润滑和复合润滑剂，内润滑：A200/G200,外润滑：G82，复合润滑剂：A360/G360/A386/G386。

我司生产的复合润滑剂适用于生产高透明、高光泽度的片材，较普通润滑剂的优势：

1. 采用高品质，高效能原料，添加量低，添加量一般为普通内、外润滑剂总量的50%-60% 

2. 完整的一套润滑体系 

3. 降低生产工艺的复杂性  

4. 由于含有多元醇官能团，且官能团具有亲水性，能有效明显提升抗静电性能  

5. 酯类润滑剂与PVC的相容性较其他类滑剂更优，抗析出性能更好  

6. 多元醇酯类润滑剂较普通单一硬脂酸甘油酯，由于亲水羟基官能团，相容性，实效性，抗静电性更优。

下面就以我司复合润滑剂A360实际生产为案例来加以说明：

某公司PVC透明硬片：1400mm 六辊压延机 

物料类别/kg	片材厚度/mm
	0.25
树脂粉SG-5	100	100
811（有机锡稳定剂）	1.2	1.2
236（抗冲改性剂MBS）	5	5
LH 401（加工助剂ACR）	1.3	1.3
G-70S（外滑）	0.55	0
G16（内滑）	0.48	0
硬脂酸钙	0.05	0
A360（复合润滑剂）	0.0	0.54

注：A360添加量计算方式：（0.55+0.48+0.05）X50%=0.54

0.25mm片材工艺

辊速

1#

2#

3#

4#

5#

6#

剥离辊辊速

10.3

10.4

11.6

12.4

11.2

15.4

16

20.1

22.3

24.2

21.7

26.2

26.0

辊温

1#

2#

3#

4#

5#

6#

1#

2#

214/220

214/220

215/215

218/222

220/220

220/221

127/134

138/136

总结：

1.  A360添加量只需常规内外润滑剂和硬脂酸钙总量的50%就可以达到同等润滑效果

2.  生产的透明片材透明度更好，表面光泽度和亮度有明显的提升

3.  生产过程中析出更少，提升连续生产稳定性

通过上面的实例我们不难看出A360的优势所在，那是因为复合润滑剂A360选用高效优质原料，自身具有很好的内外润滑平衡功能，才能达到客户预期之外的效果，提升制品质量。

温馨提示：

1.A360/G360适用于生产10~40丝厚度的高透明片材制品，如若生产50丝以上厚度的高透片材，我司有专用的符合润滑剂A386/G386。

2.如果原配方中有添加硬脂酸钙（俗称重钙），请务必要全部去掉后再添加复合润滑剂。

 

公司：上海帝润化工有限公司，专业的  塑料润滑剂  供应商。技术咨询热线：021-52683036